English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Dalam proses pembangunan dan penggunaan sumber mineral,sel pengapunganmesin adalah peralatan teras untuk pengasingan mineral yang cekap. Ia menggunakan perbezaan dalam sifat fizikal dan kimia permukaan mineral untuk memisahkan mineral berguna daripada gangue melalui proses tertentu dan memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam bidang logam bukan ferus, logam ferus dan pemprosesan mineral bukan logam.
Prinsip kerja teras mesin sel pengapungan adalah berdasarkan tindakan fizikal dan kimia antara muka tiga fasa "gas-cecair-pepejal". Semasa operasi, bijih terlebih dahulu dihancurkan dan dikisar menjadi buburan, dan reagen sel pengapungan (pengumpul, pembuih, dan pengawal selia) ditambah. Pengumpul boleh membentuk filem hidrofobik pada permukaan mineral sasaran, dan frother menggalakkan penjanaan sejumlah besar buih kecil yang stabil (biasanya diameter 100-500μm) dalam buburan.
Zarah mineral sasaran hidrofobik akan diserap pada permukaan buih, naik ke permukaan buburan dengan buih untuk membentuk lapisan buih, dan kemudian buih dikikis oleh alat pengikis untuk menjadi pekat; manakala mineral gangue hidrofilik kekal dalam buburan dan dilepaskan sebagai tailing, dengan itu mencapai pengasingan mineral.
Mesin sel pengapungan terutamanya terdiri daripada tangki, alat pengudaraan, mekanisme kacau dan alat pengikis. Tangki ialah tempat di mana buburan bertindak balas dengan buih. Terdapat dua jenis tangki: tangki tunggal dan siri berbilang tangki. Isipadunya adalah daripada 0.5m³ untuk kegunaan makmal hingga 50m³ untuk loji pembalut bijih berskala besar.
Peranti pengudaraan bertanggungjawab untuk memasukkan udara ke dalam buburan. Mesin sel pengapungan kacau mekanikal menyedut udara melalui putaran pendesak, dan jenis kacau mekanikal berudara dilengkapi dengan kipas luaran untuk memastikan pengedaran buih yang lebih seragam. Mekanisme kacau terdiri daripada pendesak dan pemegun, yang boleh menggantung buburan dan mencampurkan reagen secara sekata, sambil memotong buih untuk menjadikannya halus. Peranti pengikis kebanyakannya adalah pengikis berputar, yang boleh mengikis buih permukaan cecair dengan tepat ke dalam tangki pekat.
Mengikut kaedah pengudaraan dan kacau yang berbeza,sel pengapunganmesin boleh dibahagikan kepada tiga kategori: jenis kacau mekanikal, jenis kacau mekanikal berudara dan jenis berudara. Jenis kacau mekanikal mempunyai struktur yang ringkas dan kebolehsuaian yang kuat, dan sesuai untuk loji pembalut bijih bersaiz kecil dan sederhana; jenis kacau mekanikal berudara mempunyai penggunaan tenaga yang rendah dan kecekapan pengisihan yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam loji pembalut tembaga, plumbum dan bijih zink yang besar; jenis berudara tidak mempunyai kacau mekanikal, sesuai untuk pengasingan mineral berbutir halus, dan boleh mengurangkan penghancuran zarah yang berlebihan.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, mesin sel pengapungan baru telah muncul secara berterusan. Mesin sel pengapungan lajur meningkatkan ketepatan pengisihan dengan mengoptimumkan nisbah ketinggian kepada diameter, dan mesin sel pengapungan pengapungan udara bahagian penuh menggunakan teknologi pengudaraan jet, yang mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30% berbanding dengan model tradisional, dan lebih sesuai dengan keperluan pembalut bijih hijau.
Mesin sel pengapungan digunakan secara meluas dalam bidang pemprosesan mineral: apabila memproses bijih logam bukan ferus (seperti tembaga, molibdenum, dan bijih nikel), gred bijih asal boleh ditingkatkan daripada kira-kira 0.5% kepada 20% -30% daripada gred pekat; apabila memproses bijih logam ferus (seperti magnetit dan hematit), kualiti pekat besi boleh dipertingkatkan dengan menggabungkan teknologi pemisahan magnetik; apabila memproses bijih bukan logam (seperti fluorit dan grafit), kekotoran boleh disingkirkan dengan berkesan dan ketulenan produk boleh dipertingkatkan.
Di samping itu, aplikasi mesin sel pengapungan telah berkembang ke bidang perlindungan alam sekitar, dan digunakan dalam senario seperti pemulihan minyak dalam air sisa industri dan pengasingan enapcemar semasa rawatan kumbahan, memberikan sokongan kuat untuk pemulihan sumber dan perlindungan alam sekitar.
Dengan perkembangan teknologi,sel pengapunganmesin sedang bergerak ke arah kecerdasan, kecekapan tinggi, dan penggunaan tenaga yang rendah. Peningkatan prestasi mereka akan meningkatkan lagi kadar penggunaan sumber mineral dan meletakkan asas yang kukuh untuk pembangunan mampan industri perlombongan.